Descrição dos produtos
O pó de carboneto de silício (SiC) é um material cerâmico de alto-desempenho conhecido por sua excepcional dureza, condutividade térmica e resistência química. É produzido sinteticamente através doProcesso Acheson(redução carbotérmica de sílica) ou métodos avançados de deposição química de vapor (CVD). O pó de SiC é amplamente utilizado em abrasivos, refratários, semicondutores e cerâmicas avançadas devido às suas propriedades mecânicas e térmicas superiores.
🔹 Fórmula Química:SiC
🔹 Nº CAS: 409-21-2
🔹 Aparência:Pó cristalino preto ou verde
Especificação
Nosso pó de SiC de alta-pureza está disponível em vários graus para atender às demandas industriais e de pesquisa:
| Propriedade | Especificações |
|---|---|
| Pureza | 99% mínimo, 99,9% (alto-grau de pureza) |
| Tamanho de partícula | 0,5 µm – 100 µm (personalizável) |
| Densidade | 3,21g/cm³ |
| Dureza de Mohs | 9,5 (perdendo apenas para o diamante 💎) |
| Ponto de fusão | ~2.700 graus (4.892 graus F) |
| Condutividade Térmica | 120-200 W/m·K |
| Resistividade Elétrica | 10³ – 10⁶ Ω·cm (Semi-condutor) |
Disponível em-SiC (hexagonal)e-SiC (cúbico)estruturas cristalinas.
Principais recursos e benefícios
✅ Dureza extrema (Mohs 9,5 – desempenho próximo-do diamante)
Superior à alumina e carboneto de tungstênio: A dureza do SiC (9,5 Mohs) supera a alumina (9,0) e rivaliza com o carboneto de boro (9,3), tornando-o ideal para:
Ferramentas de corte: Pastilhas de usinagem CNC para metais não-ferrosos.
Abrasivos: Meio de jateamento para gravação de vidro/metal (por exemplo, SiC de granulação 80 para preparação precisa de superfície).
Revestimentos de desgaste: Os revestimentos-de SiC pulverizados por plasma prolongam a vida útil dos equipamentos de mineração.
✅ Alta condutividade térmica (120–200 W/m·K – 3x Alumínio!)
Domínio da Dissipação de Calor: Os substratos de SiC resfriam componentes eletrônicos de alta-potência 50% mais rápido que o nitreto de alumínio (AlN).
Eletrônica: Placas de base para inversores EV (por exemplo, SiC MOSFETs da Tesla).
Dissipadores de calor LED: evita a queda do lúmen em LEDs de alto-brilho.
✅ Inércia química (à prova de corrosão-mesmo a 1.600 graus)
Resistência a ácidos/álcalis: Suporta HF, HNO₃ e sais fundidos (essencial para revestimentos de reatores químicos).
Resistência à oxidação: Forma uma camada passiva de SiO₂ no ar até 1.700 graus (vs. grafite, que oxida a 600 graus).
✅ Baixa expansão térmica (4,0×10⁻⁶/grau – Estabilidade sob choque térmico)
Crítico para Refratários: As prateleiras do forno SiC sobrevivem a 1,{1}} ciclos térmicos sem rachar.
Aplicações Espaciais: Os espelhos de satélite usam compostos de SiC para evitar distorção em órbita.
✅ Propriedades elétricas ajustáveis (bandgap amplo: 2,3–3,3 eV)
Eletrônica de Potência: Os diodos SiC reduzem a perda de energia em 70% em comparação com o silício (por exemplo, carregadores rápidos EV).
Dispositivos RF: estações base 5G aproveitam a estabilidade de alta-frequência do SiC.
Aplicativos
🔸 Abrasivos e Polimento
Compostos de lapidação: 0,5µm SiC para acabamento de lentes ópticas (por exemplo, lentes de câmeras Zeiss).
Alternativas de diamante: pasta-de SiC econômica para retificação de wafer (semicondutores).
🔸 Refratários
Indústria Siderúrgica: Cadinhos de SiC (99% de pureza) para fusão de ligas não-ferrosas (Al, Cu).
Fundições: Moldes de grafite revestidos-de SiC para fundição de precisão.
🔸 Cerâmicas e Compósitos Avançados
Armadura corporal: Compostos de SiC-Al₂O₃ interrompem cartuchos de 7,62 mm com metade do peso do aço.
Telescópios Espaciais: Espelhos de SiC (por exemplo, o híbrido de SiC-de berílio de James Webb).
🔸 Eletrônica
Substratos de wafer: Wafers SiC de 150 mm para dispositivos de potência de 1.200 V+ (Wolfspeed, Infineon).
Sensores: SiC MEMS para ambientes agressivos (por exemplo, monitoramento de temperatura de motores a jato).
🔸 Automotivo e Aeroespacial
Sistemas de freio: Os freios PCCB da Porsche usam fibra de carbono reforçada-com SiC.
Bocais de foguete: As camisas do motor Raptor da SpaceX suportam exaustão de 3.500 graus.
🔸 Energia
Fusão Nuclear: Revestimento de SiC-SiC para seixos de combustível TRISO (reatores de próxima-geração).
Ânodos de bateria: Nano-SiC aumenta a vida útil do ciclo-de íons de lítio em 300%.
Por que nos escolher?
🔹 Qualidade e Consistência
Rastreabilidade de lote: Todos os lotes testados via XRD (cristalinidade) e difração laser (tamanho de partícula).
Certificado ISO 9001: Menor ou igual a 0,1% de impurezas metálicas (Fe, Al, Ca).
🔹 Personalização
Morfologia das Partículas: Esférico (para revestimentos) vs. angular (para abrasivos).
Variantes dopadas: Tipo N-(nitrogênio) ou tipo P-(alumínio) para pesquisa e desenvolvimento de semicondutores.
🔹 Eficiência de custos
Descontos em massa: Economia de 20% em pedidos de 1 tonelada.
Armazéns Locais: Estoque na UE/EUA/Ásia para reduzir custos de envio.
🔹 Logística e Suporte
Entrega-dentro{1}}do prazo: Prazo de entrega de 48 horas para projetos urgentes de P&D.
Engenheiros de Aplicação: Consulta gratuita para projeto de compósitos de SiC (por exemplo, otimização da sinterabilidade).
🔹 Sustentabilidade
SiC reciclado: Reciclado a partir de resíduos de produção de wafer solar (pegada de CO₂ 20% menor).
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