Ferro Silicon Magnesium, Fesimg

Ferro Silicon Magnesium, Fesimg
Introdução de Produto:
Composição: normalmente 30-70% de silício (Si) + 5-30% magnésio (mg), com equilíbrio de ferro (Fe), cálcio (CA) e pequenas impurezas.
Formulários: irregular (10-100 mm), granular (1-10 mm) ou pó (tamanhos personalizados).
Produção: fundido em fornos de arco elétrico de quartzo, óxido de magnésio e redutores carbonáceos.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Introdução ao produto

 

O magnésio do silicone (SIMG) é uma ferroalia crítica usada predominantemente na produção de ferro dúctil (também conhecido como ferro de grafite esferoidal ou ferro fundido nodular). Essa liga desempenha um papel essencial na transformação da microestrutura do ferro fundido, promovendo a formação de nódulos de grafite durante a solidificação. Essa mudança aprimora significativamente as propriedades mecânicas da fundição final de ferro, tornando-a mais dúctil e resistente ao impacto.

O magnésio desempenha o papel crítico da modificação da morfologia de grafite, neutralizando as forças de energia da superfície que promovem a formação de grafite de flocos. Isso faz com que a grafite nuclear em uma forma esferoidal, que elimina as bordas nítidas que atuam como concentradores de estresse no ferro cinza.

O silício, por outro lado, promove a formação de grafite livre e ajuda na nodulação de grafite. Também contribui para a formação de ferritos na matriz, dependendo da taxa de resfriamento e da composição da liga. Juntos, Si e Mg criam uma forte sinergia para produzir ferro dúctil de alta qualidade.

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Especificação FESIMG

 

Análise química

% Mg

% Ca.

% Tre

% Al

% Si

% Fe

5-6

0.5-1

0.5-1

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

5-6

1-1.5

1-1.5

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

5-6

1.5-2

1.5-2

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

5-6

1-1.5

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

6-7

0.5-1

0.5-1

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

6-7

1-1.5

1-1.5

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

6-7

1.5-2

1.5-2

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

7-8

2-2.5

2-2.5

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

8-10

0.5-1

0.5-1

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

8-10

1.5-2

1.5-2

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

8-10

1-1.5

1.2 Max.

43-48

Equilíbrio

 

Processo de fabricação

 

A produção de silício de magnésio normalmente envolve a fundição do forno de arco elétrico (EAF), onde matérias-primas como sílica de alta pureza (SiO₂), óxido de magnésio (MGO) e sucata de ferro ou ferro de esponja são combinadas em alta temperatura. O processo deve ser cuidadosamente controlado, principalmente devido à natureza altamente reativa do magnésio a temperaturas elevadas. Técnicas especiais são usadas para evitar perdas de magnésio por vaporização e oxidação.

Em algumas variantes, elementos de terras raras, como Cerium e Lanthanum, podem ser adicionadas para produzir ligas de re-simulação, que oferecem controle aprimorado sobre a morfologia e inclusões de grafite no ferro dúctil.

Uma vez fundido, a liga fundida é fundida em moldes para formar nódulos ou lingotes, ou pode ser granulado para facilitar o manuseio e a dissolução mais rápida no ferro fundido.

 

Aplicações na indústria de fundição

 

O uso primário do magnésio do silício está na produção de ferro dúctil, um tipo de ferro fundido onde a grafite está presente como esferóides em vez de flocos. Essa morfologia fornece maior resistência à tração, ductilidade e resistência ao impacto, tornando o ferro dúctil adequado para aplicações estruturais como:

Peças automotivas (por exemplo, eixos de manivela, componentes de suspensão)

Acessórios de tubo e tubos de pressão

Válvulas, bombas e peças hidráulicas

Componentes ferroviários e máquinas pesadas

O SIMG é adicionado ao derretimento durante o processo nodularizador, que normalmente ocorre na concha imediatamente antes de lançar. Vários métodos de tratamento são usados:

Tratamento no ladle: O SIMG é adicionado diretamente à concha, geralmente com uma cobertura de escória ou fluxo para evitar a oxidação.

Tratamento de cobertura tundish: A liga é colocada em uma câmara de tratamento e coberta com uma tampa de cerâmica ou areia para reduzir a reatividade e a geração de fumaça.

Tratamento em moldura: O SIMG é introduzido diretamente na cavidade do molde através de inserções, ideal para pequenos lote ou peças fundidas especializadas.

A técnica de tratamento específica depende de fatores como tamanho de fundição, especificação do produto e regulamentos ambientais.

 

Principais recursos e benefícios

 

 

Dupla funcionalidade

Combina o poder desoxidante do silício e o efeito nodularizador do magnésio em ferro fundido/aço.

01

Econômico

Mais barato do que usar Mg ou FESI puro separadamente.

02

Metalurgia melhorada

Aumenta as propriedades mecânicas (ductilidade, força) nas peças fundidas.

03

Baixa perda de oxidação

Mg é protegido pelo SI, reduzindo a fumegagem durante o processamento de aço.

04

 

Vantagens competitivas

Vs. Magnésio puro

Menor custo, manuseio mais seguro (risco de explosão reduzido).

 

Vs. Ferrosilicon + mg

Logística simplificada, melhor rendimento MG.

 

Ecológico

Utiliza subprodutos secundários de fundição (SI derivado de escória).

 

 

Perguntas frequentes

P: Você é um fabricante ou comerciante?

A: Somos fabricação.

P: Como é a qualidade dos produtos?

R: Os produtos serão estritamente inspecionados antes do envio, para que a qualidade possa ser garantida.

P: E a certificação da sua empresa?

A: ISO9001 e relatório de teste.

P: Qual é o MOQ da ordem de julgamento?

R: Sem limite, podemos oferecer as melhores sugestões e soluções de acordo com sua condição.

P: Quanto tempo dura o tempo de entrega?

R: O tempo de entrega será determinado de acordo com a quantidade da ordem.

 

 

 

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